公司通過推行QRQC質量文化培訓來提升內部人員在解決問題中的反應行為能力，促進內部的部署文化變革五嫂。同時寨支，通過運用大量的工具评也、方法和資源在每個環(huán)節(jié)展示一個“Culture Change ”啄崖，而這個“Culture Change ”則是由從上到下的培訓所推動茧泪，從高層管理到一線所有成員福晋，每個成員都起著關鍵作用色矿。使大家在解決問題時都使用同樣的規(guī)則编撵，且視野和思維更寬廣屋迄，邏輯性更強。
總經理常說：“QRQC是即快速反應質量控制，通俗地講就是坐在辦公室是困難多捺柬，走去現(xiàn)場就會辦法多于箩，也是告誡我們要多去現(xiàn)場了解情況，只有這樣才能找到解決問題辦法望泪。因此要求每個人都要多去一線了解真實情況判嘀，不能只聽報告/表面之詞。
品質是現(xiàn)在市場競爭中搶占市場最有力的武器宾芥，改善是每個公司持續(xù)不斷推動的精益核心思想侣夷，用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率，我們也不例外仑乌。但近期公司推進與實行多個項目改善活動效果欠佳百拓，鑒于目前的狀況，總經理特安排品保部李總監(jiān)為大家講授Quick Response Quality Control培訓課程晰甚。而對于我來說衙传，仿如古話所講的“瞌睡剛好遇到了枕頭”，很幸運能聽到這堂講座厕九，讓我們從中受益匪淺蓖捶。接下來就將學習心得與大家分享……
首先認識什么是QRQC？
QRQC 是 Quick Response QualityControl , 快速反應質量控制扁远，常用來解決生產現(xiàn)場質量問題的快速解決流程俊鱼。以減少生產線停線時間，及有效避免不合格產品的產生畅买。QRQC的基本原則是在第一時間制止不合格產品的繼續(xù)產生并闲，并采取應對措施，盡快恢復生產谷羞。
QRQC提倡觀念 :運用于現(xiàn)場來改善現(xiàn)狀帝火，快速反應，和改善PDCA的效果裸岁，QRQC 的運用必須基 于‘三現(xiàn)主義’届辽。即是：Gen-ba（現(xiàn)場）、Gen-butsu（現(xiàn)物）和Gen-Jitsu(現(xiàn)數(shù)）郊啄。
QRQC不是一個工具／體系：它是一個在每個領域（工廠映贞，項目，供應商）都可以運用的質量文化寄菲。
如何將QRQC運用裁堤？如何為一線人員提供了解QRQC方法？
實現(xiàn)“Genjitsu”是指現(xiàn)實起胡，而不是理想化灵吃，“Genba”是指到生產第一線去發(fā)現(xiàn)問題產生的根源抛伏，“Genbutsu”參考不好的零件和不合格品的管理方法。我們最主要的事情是‘紅盒子’灵界，就是說集中于缺陷或不合格品鳍泥，找到根本原因并看什么能起作用，什么不能溉委。我們必須通過了解不合格品來學習到如何提高和達到全面質量鹃唯。我只有２個方法：我的眼睛和我的雙腿。有許多我所需要看的瓣喊，要判斷的坡慌，要考慮的，要決定的藻三。那么洪橘，接下來我們一起了解QRQC方法：
◆因素樹分析- FTA
◎采取隔離，挑選等遏制措施后棵帽，下一步就是找到根本原因熄求。
◎目標是什么？
◎先觀察標準規(guī)定值和實際值的差異-采用因素樹分析逗概。
◆因素樹分析- 4M
◎因素被歸類為4M：材料抡四，方法，人員仗谆，機器
材料：與缺陷產品生產過程相關的材料或零部件。
方法：生產淑履、運輸過程相關的因素恤络。“方法”還可涵蓋環(huán)境和
測量蹂曾。必要的話雁韵，環(huán)境和測量可單獨列出，成為5M或6M蕴嘹。
人員：與工作人員的能力相關的因素：培訓颊嫁，互相交流。
機器：與機器能力闹只，防錯措施祈兼，軟件相關的因素。
◎基于經驗和查證羡逃，定義出一些明顯可能導致該質量問題的潛在因素痒跌。咨詢操作人員和專家，對于零件上的質量問題硬白，畫出草圖幫助找到相關的因素牍猫。對于管理上的問題(如骇另，發(fā)錯貨)，潛在因素是一些相關的流程随静。
◎如果沒有發(fā)現(xiàn)異常八千，使用控制計劃，F(xiàn)MEA燎猛，更深入地進行分析恋捆。找到不太明顯的該質量問題相關的潛在因素。這些因素在哪里如何被測量并找到那些有標準扛门，可量測鸠信，并有歷史記錄可供追溯的控制點，如果沒有控制點论寨，簡要說明控制這個因素的方法星立。 控制點可以在供應商，進貨檢驗葬凳，過程巡檢或終檢绰垂，可以是全檢，抽檢或周期性檢查(如火焰，產品審核）劲装。
◎如果該特性是關鍵特性，在整個過程各個控制點都要驗證塘憨。
◆因素樹分析- 5Why
◎對于“直接聯(lián)系”欄中的每個“X”卢女，都要問5個問題什么，直至找到根本原因士到。用數(shù)據(jù)說話留绞，在問為什么的過程中，隨時可以再次使用FTA來分解可能糾纏在一起的多個影響因素辰诱。
◆PDCA
◎一旦找到根本原因并得到確認哩啼，下一步著手制定解決方案，解決方案制定后拱缆，必須嚴格按照實施馒易。對于每個被確認的根本原因，制定措施以防止其再發(fā)谢奕。填寫做什么砖军，誰負責，計劃完成日期遍送，實際完成日期逃铝。所有以上這些，必須在5天內填寫完成叽赊。
◎措施實施完畢恋沃，立即予以檢查必搞。（已實施，有效囊咏，相關文件是否更改）恕洲，用圖表顯示采取措施的有效性及數(shù)據(jù)采集自內部控制點。
◎車間質量工程師負責使用QRQC會議查檢表來檢查措施的有效性梅割，該檢查必須覆蓋所有班次基于采取的糾正措施霜第，制定新標準或修改舊標準』Т牵考慮將經驗推廣到內部類似的生產線泌类，其它相關工廠，顧客的其它工廠底燎。
◎確認是否有標準需要制定或更新刃榨，填寫計劃完成時間，責任人双仍，以及最后完成的確切時間寺斟。是否有其它工廠或車間需要得到本次PDCA的信息以避免類似問題的發(fā)生，同時確認是否有客戶其它工廠可能會受到類似問題的影響辽画。是否有其它產線/產品有同樣問題溪胖。如果有的話，也對其實施本次PDCA制定的措施以糾正或預防問題阀恳。
◎填入關閉該問題的日期肤不，列出該PDCA由誰發(fā)布，分發(fā)給哪些人薇榨，以及發(fā)布人的電話失臂，傳真，MAIL地址镇锣，并由發(fā)布人簽字，列出該PDCA相關文件名稱硼琢。
◎糾正措施實施一個月后一宁，對糾正措施跟蹤確認，填寫日期瞄邪，并由相關主管簽字距痪，如果確認所采取的糾正措施未達到預期效果，把計劃采取的行動填寫在這里简软。往往需要重做PDCA循環(huán)蛮拔。要審慎地解決問題，不要看到一點好轉的跡象就馬上斷定成功地解決了問題痹升。在正式關閉問題前建炫，要不斷驗證糾正措施的有效性畦韭。跟蹤驗證時，數(shù)據(jù)應該穩(wěn)定肛跌，無反復艺配，這樣才能確保所有的變量因素都被遏制了。
◎確認團隊成員都清楚知道所采取的措施衍慎，并且承認團隊的成績转唉。
三現(xiàn)主義是我們的文化，QRQC 是我們的行動稳捆，PDCA是我們解決問題的方法赠法，F(xiàn)TA和5個為什么是解決問題的關鍵性工具。在此過程中我們需要全員參與乔夯，我們需要不同部門猴宾，不同職位的人員參與.從高層到一線，每個人的思維和方向性已經有所固定允纬，有些問題我們不一定能完全想到铜部，需要大家集思廣益，尋找出問題的根源氯也，從源頭上去解決問題猾晨，從而保證產品品質。
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